Inom tillverkningsområdena industriell automation och precisionsstyrning av styrsystem, avgör tillförlitligheten hos kärnkraftenheten i en borstlös kugghjulsmotor direkt utrustningens livscykel. Med över 20 års erfarenhet av forskning och utveckling av borstlösa kugghjulsmotorer integrerar vi schweizisk precisionsteknik med ett globalt perspektiv för att lansera ett högintegrerat allt-i-ett-system med borstlösa planetväxelmotorer, vilket ger en lösning på hjärtat för avancerad, precisionsintelligent utrustning.
I. Disruptiv teknikarkitektur: Helt adaptiv kraftplattform
1. Ultralånglivad kraftkärna
Utrustad med en egenutvecklad borstlös motor som använder material av flyg- och rymdteknik och schweizisk Wall-E-maskinteknik för kugghjulsfräsning (precisionsbearbetad med 100 importerade maskiner), har detta system en livslängd på över 10 000 timmar. Genom dynamiska belastningsalgoritmer och intelligent temperaturkontroll övervinner den livslängdsflaskhalsarna hos traditionella borstlösa motorer i miljöer med frekventa starter och stopp, hög luftfuktighet och höga temperaturer. 2. Modulärt drivsystem
● Dubbellägesdistribution: Enheten stöder flexibla konfigurationer för både interna (platsbesparande) och externa (förbättrad värmeavledning) installationer.
● Intelligent kommunikationsekosystem: Tillvalsprotokoll 485/CAN-buss möjliggör sömlös integration i Industrial IoT 4.0.
● Precisionskontroll: Integrerad högprecisions absolutkodare med flervarvsfunktion och positioneringsfel ≤ 0,01°.
2. Säker bromsning
Det intelligenta elektromagnetiska bromssystemet har en svarstid på <10 ms och uppnår nollförskjutningslåsning vid nödstopp, vilket garanterar säkerhet i högriskscenarier. II. Vertikalt integrerad tillverkning: Integrerad integration adresserar branschens smärtpunkter
Den femdimensionella designen med "motor + reducer + drivkrets + pulsgivare + broms" övervinner de tre begränsningarna hos traditionella separata lösningar:
● Eliminerar mekaniska dockningsförluster, vilket förbättrar energieffektiviteten med 15 %
● Minskar extern kabeldragning med 80 %, vilket minskar felfrekvensen med 60 %
●Komprimerar installationsutrymmet med 50 % och anpassar sig till kompakta miljöer som robotfogar
Minskar utvecklartiden och förbättrar produktutvecklingens effektivitet
"Högintegrerade borstlösa motorer håller på att bli den centrala enheten för Industri 4.0"
Ⅱ. Kärnfunktioner inom intelligent tillverkning: Globalt kvalitetssäkringssystem
FoU-kapacitet, produktionsskala och kvalitetssystem
Ett team med över 30 erfarna ingenjörer
10 helautomatiserade produktionslinjer för borstlösa motorer
15 års erfarenhet av kvalitetskontrollstandarder för export
20 års erfarenhet av databaser för borstlösa motorer
100 schweiziska kugghjulsfräsmaskiner för precisionsbearbetning
Fältbeprövad i över 150 länder
Vi deltar i 15 internationella utställningar årligen (som Hannovermässan och Shanghai Industrial Expo) för att direkt tillgodose kundernas behov och kontinuerligt utveckla vår produktportfölj.
Ⅲ. Scenariobaserade tillämpningar: Drivkraft för globala intelligenta uppgraderingar
Från rörelsekontroll på mikronivå för medicinska robotarmar till drift i extrema miljöer för ny energiutrustning har våra lösningar tjänat:
Europeiska tillverkare av precisionsmaskiner (0,1 μm repeterbarhet)
Nordamerikanska AGV-system för logistik (kontinuerlig drift dygnet runt)
Sydostasiatiska rengöringsrobotar för solcellspaneler (arbetar i ökenförhållanden med 85 °C)
Att välja oss innebär att välja:
● Hela kedjans interna utveckling: 100 % oberoende kontroll från elektromagnetisk design till kommunikationsprotokoll
● Insats på andra nivån: Vår egen fabrik möjliggör nödleverans inom 48 timmar
● Livslängdsvärde: Energieffektivitetshantering under hela livscykeln minskar de totala kostnaderna med 30 %
”Det revolutionerande genombrottet för borstlösa motorer ligger i att omvandla kraftenheter till intelligenta datanoder” – Expert på elektromekaniska system
Publiceringstid: 15 augusti 2025